1. Per la superficie del giunto con grande deformazione del cilindro o grave perdita di vapore, viene adottato il metodo di molatura e raschiatura della superficie del giunto.
Se la deformazione della superficie del giunto del cilindro superiore rientra nell'intervallo di 0,05 mm, la superficie del giunto del cilindro superiore deve essere utilizzata come superficie di riferimento e la superficie del giunto del cilindro inferiore deve essere verniciata con carta rossa dan o blu goffrata, e il cilindro inferiore deve essere rettificato e raschiato secondo le tracce. Se la deformazione della superficie del giunto del cilindro superiore è ampia, applicare l'elisir rosso sul cilindro superiore, utilizzare un righello piatto grande per eliminare le tracce e livellare il cilindro superiore. Oppure prendere il metodo di lavorazione per livellare la superficie del giunto del cilindro superiore, quindi rettificare e raschiare la superficie del giunto del cilindro inferiore in base al cilindro superiore. Esistono generalmente due metodi per levigare e raschiare la superficie di giunzione del cilindro:
⑴ It is a bolt that does not tighten the joint surface. Use a jack to slightly push the upper cylinder to move back and forth, and grind and scrape according to the coloring of the red dan on the joint surface of the lower cylinder. This method is suitable for high-pressure cylinders with strong structural rigidity.
(2) È il bullone che stringe la superficie del giunto. Verificare la tenuta della superficie del giunto secondo lo spessimetro, misurare il valore e le tracce pressate, riparare e raschiare la superficie del giunto. Questo metodo può eliminare l'influenza dell'arco verticale del cilindro sullo spazio vuoto.
2. Utilizzare materiale di tenuta del cilindro adeguato
Poiché non esistono standard nazionali unificati e standard industriali per il sigillante per cilindri delle turbine a vapore, anche le materie prime e le formulazioni sono diverse e la qualità del prodotto non è uniforme; Produttore regolare garantito per garantire la tenuta del cilindro dopo la revisione.
3. Il metodo di saldatura di riparazione locale
Poiché la superficie del giunto del cilindro è sgrassata dal vapore o corrosa per formare segni di scanalature, selezionare gli elettrodi appropriati per livellare i segni di scanalatura, utilizzare una piastra piana o un righello per smerigliare i segni e raschiare il cordone di saldatura e la superficie del giunto in lo stesso aereo. Quando la deformazione della superficie del giunto del cilindro è ampia o la perdita di vapore è grave, riparare e saldare uno o due nastri sigillanti larghi 10{2}}20 mm sulla superficie del giunto del cilindro inferiore per eliminare lo spazio vuoto, quindi misurare con un righello piatto o fibbia il cilindro superiore e applicare il dan rosso per macinarlo. , fino a quando il divario non viene eliminato. Anche il processo di questa operazione è molto semplice, preriscalda il cilindro a 150 gradi prima della saldatura, quindi esegui la dissaldatura segmentale o la saldatura a salto a temperatura ambiente. Utilizzare elettrodi austenitici, come A407 e A412, e coprire con un panno di amianto per mantenere caldo e fresco dopo la saldatura. Dopo il raffreddamento a temperatura ambiente, lucidare e raschiare.
4. Rivestimento o spruzzatura della superficie del giunto del cilindro
Quando c'è una vasta area di perdita di vapore sulla superficie del giunto del cilindro e lo spazio è di circa 0,50 mm, per ridurre il carico di lavoro di molatura e raschiatura, è possibile utilizzare il processo di rivestimento. Utilizzare il cilindro come anodo e l'applicatore come catodo e spazzolare ripetutamente la soluzione elettrolitica sulla superficie del giunto del cilindro. Lo spessore del rivestimento dipende dalla dimensione dello spazio tra le superfici di giunzione del cilindro. Il processo dipende. La spruzzatura consiste nell'utilizzare una speciale pistola a spruzzo con fiamma ad alta-temperatura per riscaldare la polvere di metallo in modo che si sciolga o raggiunga uno stato plastico e spruzzarla sulla superficie del cilindro trattato per formare un metodo di rivestimento con le proprietà richieste. Le sue caratteristiche sono attrezzatura semplice, funzionamento facile, rivestimento solido e la temperatura del cilindro dopo la spruzzatura è di soli 70 gradi -80 gradi, il che non causerà la deformazione del cilindro e può ottenere calore- rivestimenti resistenti,{7}}resistenti all'usura e resistenti alla corrosione. Va notato che la superficie del cilindro deve essere lucidata, sgrassata e irruvidita prima del rivestimento e della spruzzatura e il rivestimento deve essere rettificato e raschiato dopo il rivestimento e la spruzzatura per garantire la tenuta della superficie del giunto.
5. Il metodo di imbottitura della superficie articolare
Se la perdita di spazio locale della superficie del giunto non è molto ampia, la durezza della rete di rame da 80-100 mesh può essere ridotta mediante trattamento termico, quindi tagliata in una forma appropriata, posata sulla perdita della superficie del giunto e quindi attrezzata con un sigillante per cilindri. Se la fessura della superficie del giunto è ampia e la perdita è grave, è possibile aprire una scanalatura con una larghezza di 50 mm e una profondità di 5 mm sulle superfici del giunto superiore e inferiore e al centro è incorporato un tampone dentato di IGr18Ni9Ti. Può essere regolato con rondelle in acciaio inox della stessa forma.
6. Metodi di controllo delle sollecitazioni sui bulloni
Se la deformazione della superficie di giunzione del cilindro è piccola e uniforme, è possibile sostituire nuovi bulloni negli spazi vuoti oppure è possibile aumentare in modo appropriato la forza di pre{0}}serraggio dei bulloni. Stringere contemporaneamente dal centro a entrambi i lati, ovvero serrare i bulloni dal punto con l'arco verticale più grande o dal punto con la maggiore sollecitazione e deformazione. In teoria, la forza di pre-serraggio del bullone di controllo può essere calcolata con la formula d/L Minore o uguale ad A, ma poiché i dati e i metodi di misurazione di questo calcolo sono ancora allo studio, non hanno sono stati promossi e sono per lo più entro la sollecitazione massima consentita del bullone in base all'esperienza. Dipende.
7. Metodi dei materiali polimerici adottati nella nuova era
Con l'ulteriore sviluppo della tecnologia, i materiali compositi polimerici hanno gradualmente ottenuto un'applicazione di successo nella manutenzione dei cilindri. Rispetto ai metodi tradizionali, i materiali compositi polimerici hanno un'eccellente resistenza alla temperatura, una buona resistenza alla pressione e migliori prestazioni di tenuta e hanno una buona plasticità. Non si induriscono quando vengono riscaldati e la pellicola sigillante non lo sarà Inoltre, è facile da rimuovere e la superficie di sigillatura utilizzata può essere facilmente rimossa con etanolo assoluto o acetone senza aderire alla superficie di sigillatura; grazie alle sue eccellenti prestazioni, è progressivamente soggetto a sempre più. Sempre più imprese di cilindri sono favorite.
