La lavorazione dei tubi in acciaio prevede in genere i seguenti processi:
Preparazione delle materie prime: Selezionare billette d'acciaio di alta qualità o bobine in acciaio come materie prime. La composizione chimica e le proprietà meccaniche dell'acciaio devono soddisfare gli standard e i requisiti pertinenti per garantire la qualità del tubo di acciaio finale.
Formazione di tubi: Esistono diversi metodi per la formazione dei tubi, come la formazione di tubi senza soluzione di continuità e la formazione di tubi saldati.
Formazione di tubi senza soluzione di continuità: Di solito, la billetta in acciaio viene riscaldata a una certa temperatura e quindi trafitta da una macchina per traforo per formare una billetta cavata. Successivamente, è allungato e dimensionato dai rondine per ottenere il diametro richiesto e lo spessore della parete del tubo di acciaio senza soluzione di continuità.
Formazione di tubi saldati: Per i tubi saldati, le bobine in acciaio sono prima non scoate e livellate. Quindi, la striscia in acciaio si forma in una forma circolare o altra sezione trasversale attraverso una serie di rulli. La cucitura longitudinale è saldata da processi di saldatura come la saldatura di resistenza elettrica (ERW) o la saldatura ad arco sommersa (SAW).
Trattamento termico: Il trattamento termico è un processo importante per migliorare le proprietà meccaniche e la microstruttura dei tubi in acciaio. I metodi comuni di trattamento termico comprendono tempra, tempra, ricottura e normalizzazione. Ad esempio, l'estinzione può aumentare la durezza e la resistenza del tubo di acciaio, mentre il temperamento viene utilizzato per ridurre lo stress interno e migliorare la tenacità.
Trattamento superficiale: Per prevenire la corrosione e migliorare l'aspetto e la durata della durata dei tubi in acciaio, è spesso richiesto il trattamento della superficie. I metodi comuni di trattamento superficiale sono i seguenti.
Zincatura: La zincatura a caldo o l'elettro-galvanizzante possono essere utilizzate per ricoprire uno strato di zinco sulla superficie del tubo di acciaio per formare uno strato in lega di zinco di zinco, che può effettivamente isolare l'acciaio dall'ambiente esterno e prevenire la ruggine.
Dipinto e rivestimento: Rivestimento della superficie del tubo di acciaio con vernice anticorrosiva, rivestimento in resina epossidica o altri rivestimenti organici possono fornire una buona protezione e decorazione.
Dimensione e ispezione della qualità: I tubi in acciaio trasformati sono soggetti a un'ispezione rigorosa per garantire che le loro dimensioni, proprietà meccaniche e qualità della superficie soddisfino gli standard.
Ispezione della dimensione: Misurare il diametro esterno, lo spessore della parete, la lunghezza e la rettilinea del tubo di acciaio per assicurarsi che si trovino all'interno dell'intervallo di tolleranza specificato.
Test della proprietà meccanica: Testare la resistenza alla trazione, la resistenza alla snervamento, l'allungamento, la tenacità dell'impatto e altre proprietà meccaniche del tubo di acciaio per valutarne le prestazioni.
Ispezione della qualità della superficie: Utilizzare l'ispezione visiva, i test ad ultrasuoni, il test delle particelle magnetiche o altri metodi di test non distruttivi per verificare le crepe di superficie, i pori e altri difetti.
Finitura e imballaggio: Dopo aver superato l'ispezione, i tubi in acciaio vengono tagliati e deburrati e le estremità vengono elaborate come richiesto. Quindi, sono confezionati in base ai requisiti del cliente, di solito utilizzando metodi di imballaggio come raggruppamento, avvolgimento di plastica o boxe in legno per facilitare il trasporto e lo stoccaggio.
