Trattamento di bonifica dello stelo del pistone

Lo scopo del trattamento di tempra e rinvenimento è quello di conferire allo stelo del pistone proprietà meccaniche complete con un buon abbinamento di resistenza, durezza, plasticità e tenacità. La struttura interna è una sorbite uniforme e temperata fine, ben preparata per la successiva tempra superficiale. Lo stelo lungo del cilindro ha una lunghezza di 3800-4200 e un diametro di Φ90-Φ110 mm. Pertanto, le sue apparecchiature di riscaldamento adottano un forno a resistenza del tipo a pozzo da 150KW o un forno a riscaldamento a resistenza continua sospeso da 600KW. La temperatura è controllata nelle zone superiore e inferiore.
Parametri del processo di trattamento termico: 4 tubi sono sospesi in un forno in un forno a pozzo. La temperatura di riscaldamento di spegnimento è di 830±10 gradi. Dopo 160 minuti di conservazione del calore, i tubi vengono scaricati dal forno e temprati in 2 tempi. Ogni volta vengono spenti 2 tubi. Il raffreddamento viene effettuato con la circolazione dell'acqua di raffreddamento. Durante la tempra e il raffreddamento, i tubi vengono spostati su e giù. Oscillare per garantire il massimo raffreddamento uniforme e, una volta raffreddata a circa 100 gradi (l'asta emette vapore ma non fa bolle), l'acqua fuoriesce nel forno di tempra a pozzo per la tempra.
Quindi 4 pezzi vengono riscaldati a 550±10 gradi alla volta, mantenuti caldi per 190 minuti, temperati e quindi raffreddati con acqua. Dopo il trattamento di tempra e rinvenimento mediante il processo di cui sopra, le prestazioni sono instabili, la durezza oscilla tra 210-255HBS e anche la durezza superiore, media e inferiore dello stesso stelo del pistone varia notevolmente. E a volte la durezza dei singoli calori non è qualificata o la resistenza è bassa e deve essere riparata. La deformazione da tempra è relativamente grande, il che aumenta la difficoltà del successivo allineamento e lavorazione. A causa della scarsa temprabilità dell'acciaio 45, l'osservazione metallografica mostra che la sua struttura interna non è un unico sorbite temperato uniforme, ma ci sono grandi pezzi di ferro libero al suo centro, e alcune parti hanno anche ferro reticolare e strutture Widmanstatten. .
Per risolvere i problemi di cui sopra, utilizziamo un forno di tempra e rinvenimento con trattamento termico continuo sospeso per la tempra e il riscaldamento. Ogni rack è dotato di 2 tubi. Dopo il riscaldamento e l'isolamento, viene spento automaticamente e viene emesso un rack per battuta per garantire un riscaldamento uniforme. Considerando che la temperatura Ac3 dell'acciaio 45 è di 770-780 gradi, per affinare i grani e ridurre il più possibile la deformazione, utilizziamo un processo di tempra a temperatura inferiore a 790±10 gradi per affinare i grani di austenite e ottenere fini e grani di austenite uniformi dopo la tempra. Listello di martensite per migliorare la resistenza e la tenacità dello stelo.
Per ridurre ulteriormente la deformazione e migliorare l'uniformità del raffreddamento del liquido di raffreddamento, aggiungiamo il 5%-10% di additivi di raffreddamento all'acqua del rubinetto. Durante l'estinzione, utilizziamo anche una pompa di circolazione dell'acqua per forzare la circolazione del liquido di raffreddamento. La tempra utilizza ancora un riscaldamento a 550±10 gradi e il ritmo è lo stesso della tempra. Dopo il rinvenimento, viene raffreddato ad acqua per sopprimere la generazione del secondo tipo di fragilità del rinvenimento. Dopo il miglioramento del processo di cui sopra, la struttura interna è uniforme e sorbite temperata fine, la ferrite grande o reticolare e la struttura di Widmanstatten vengono rimosse e la durezza e la resistenza sono uniformi e stabili.