Quando scelgono un tubo di precisione per la produzione di cilindri idraulici, gli acquirenti spesso confrontano i tubi levigati con i tubi rasati e bruniti a rullo (SRB).
Entrambi possono essere utilizzati per produrre canne di cilindri idraulici ed entrambi possono fornire un foro interno di precisione. La questione non è semplicemente quale processo produca un tubo “migliore”.
La domanda più utile è:
Quale processo si adatta al design del vostro cilindro, alle condizioni del foro richieste e al metodo di produzione?
La risposta dipende da diversi fattori, tra cui la dimensione del tubo, i requisiti dimensionali, la finitura superficiale, il volume di produzione e se il tubo verrà nuovamente lavorato prima dell'assemblaggio del cilindro.
Qual è la differenza tra levigatura e smussatura e lucidatura a rullo?
I due processi ottengono un foro interno di precisione in modi diversi.
La levigatura utilizza strumenti abrasivi per rimuovere una quantità controllata di materiale dalla superficie interna. Il processo è comunemente utilizzato per ottenere un diametro interno, una rugosità superficiale e una geometria del foro specificati.
La smussatura e la lucidatura a rullo combinano due operazioni. La smussatura rimuove il materiale dal foro interno, mentre la lucidatura a rullo utilizza la pressione dei rulli per migliorare la superficie interna e le condizioni del foro.
In termini semplici:
Levigatura=lavorazione abrasiva di precisione
Taglio interno SRB=seguito da lucidatura a rullo
Entrambi i processi possono produrre tubi adatti per applicazioni su cilindri idraulici, ma le loro caratteristiche produttive sono diverse.
Tubo levigato: quando ha senso?
Un tubo levigato è una buona scelta quando il cilindro idraulico richiede un foro interno e una condizione della superficie attentamente controllati.
La levigatura è particolarmente utile quando la progettazione del cilindro pone una forte enfasi su:
Tolleranza del diametro interno
Geometria del foro
Rugosità superficiale
Compatibilità delle guarnizioni
Movimento fluido del pistone
Il processo è ben consolidato anche per le canne dei cilindri idraulici, quindi molti produttori di cilindri hanno già specifiche basate su tubi levigati.
Per i cilindri sostitutivi, i design dei cilindri standard e le serie di produzione piccole o medie, i tubi levigati possono rappresentare un'opzione pratica.
Tubo SRB: quando ha senso?
I tubi rasati e rullati sono particolarmente interessanti quando l'efficienza produttiva e la lavorazione coerente del foro interno sono importanti.
L'operazione di smussatura rimuove il materiale richiesto in modo efficiente, mentre la lucidatura a rullo migliora la superficie del foro.
Ciò rende la lavorazione SRB adatta a molti ambienti di produzione in cui è necessario lavorare in modo coerente grandi quantità di tubi di cilindri idraulici.
Per i produttori OEM che producono cilindri in volumi più elevati, l’efficienza produttiva della lavorazione degli SRB può diventare una considerazione importante.
Quale ha una migliore finitura superficiale?
Questa è un'area in cui gli acquirenti a volte semplificano eccessivamente il confronto.
Non è corretto affermare che ogni tubo levigato abbia automaticamente una finitura superficiale migliore di ogni tubo SRB, o viceversa.
Il risultato finale dipende da:
Condizioni del tubo iniziale
Parametri di lavorazione
Utensileria
Materiale
Diametro del foro
Tolleranza richiesta
Controllo della produzione
Entrambi i processi possono produrre una superficie interna adatta per le guarnizioni dei cilindri idraulici se adeguatamente controllati.
Il punto importante è specificare la rugosità superficiale effettiva e i requisiti del foro, piuttosto che selezionare un processo basandosi solo sul nome del processo.
Che dire della geometria del foro?
Per un cilindro idraulico il solo diametro interno non è sufficiente.
La canna necessita inoltre di un adeguato controllo di:
Rotondità
Rettilineità
Cilindricità
Variazione del diametro interno
Queste caratteristiche influenzano il rapporto tra canna del cilindro, pistone ed elementi di tenuta.
La levigatura può essere utilizzata per correggere e perfezionare la geometria del foro interno.
La lavorazione SRB può anche ottenere caratteristiche dimensionali e geometriche controllate quando il tubo iniziale e il processo di lavorazione sono selezionati correttamente.
Per le applicazioni critiche, gli acquirenti dovrebbero quindi richiedere le tolleranze dimensionali richieste invece di specificare semplicemente "levigato" o "SRB".
Quale processo è migliore per le grandi produzioni?
Il volume di produzione può influenzare la decisione.
Quando un produttore di cilindri idraulici produce grandi quantità di cilindri simili, l'efficienza della lavorazione diventa più importante.
La lavorazione SRB può essere vantaggiosa in questo tipo di produzione perché le operazioni di smussatura e rullatura sono progettate per un'efficiente lavorazione interna.
Ad esempio, un produttore che produce grandi lotti di canne cilindriche simili può trarre vantaggio da un impianto di produzione SRB dedicato.
La levigatura rimane estremamente utile, in particolare laddove le specifiche dell'alesaggio, le dimensioni del cilindro o i requisiti di produzione lo rendono il processo appropriato.
La scelta giusta dipende dalla linea di produzione effettiva e non solo dal volume di produzione.
Che dire delle produzioni di piccole e medie dimensioni?
Per lotti di produzione più piccoli o prodotti con specifiche di foro che cambiano frequentemente, l'affilatura può essere più flessibile in alcuni ambienti di produzione.
Questo può essere utile per:
Cilindri idraulici personalizzati
Componenti del cilindro di ricambio
Diverse dimensioni del foro
Produzione OEM a basso-volume
Ordini di ingegneria e prototipi
Tuttavia, ciò non significa che i tubi SRB non siano adatti per prodotti personalizzati.
La considerazione chiave è se le attrezzature e gli strumenti del fornitore possono supportare in modo efficiente le dimensioni e le quantità di tubi richieste.
Qual è il costo-più conveniente?
Non esiste una risposta fissa.
Un acquirente che confronta il prezzo di un tubo levigato e di un tubo SRB dovrebbe considerare il percorso di produzione completo.
Il costo può essere influenzato da:
Materiale del tubo
Diametro del foro
Spessore della parete
Lunghezza del tubo
Sovrametallo di lavorazione
Quantità di produzione
Utensileria
Requisiti di ispezione
Elaborazione aggiuntiva
Per la produzione di volumi elevati-, un processo di lavorazione più efficiente può avere un effetto significativo sul costo totale.
Per ordini più piccoli, i requisiti di flessibilità e configurazione potrebbero essere più importanti.
Pertanto, il tubo più economico al metro non è necessariamente la soluzione-costo più bassa per il cilindro idraulico finito.
I tubi SRB possono sostituire i tubi levigati?
In molte applicazioni di cilindri idraulici, i tubi SRB possono essere utilizzati al posto dei tradizionali tubi levigati quando l'alesaggio risultante soddisfa le specifiche richieste.
Ma "sostituire" non dovrebbe significare semplicemente cambiare il nome del prodotto su un ordine di acquisto.
Il produttore dovrebbe innanzitutto verificare:
Tolleranza all'ID
Rugosità superficiale
Rotondità
Rettilineità
Cilindricità
Requisiti di tenuta
Requisiti materiali
Se questi requisiti sono soddisfatti, il processo SRB può rappresentare un'alternativa adeguata per la progettazione del cilindro.
D'altro canto, se il progetto di un cilindro esistente è stato sviluppato specificatamente attorno a una particolare specifica di alesaggio levigato, è necessario valutare la modifica del processo di produzione anziché presupporre che sia equivalente.
Quale dovresti scegliere per un cilindro idraulico?
Un confronto pratico è il seguente:
| Requisito | Tubo levigato | Tubo SRB |
|---|---|---|
| Foro interno di precisione | Eccellente | Eccellente |
| Finitura superficiale controllata | SÌ | SÌ |
| Canna del cilindro idraulico | Scelta comune | Scelta comune |
| Produzione di-volumi elevati | Adatto | Particolarmente attraente |
| Specifiche personalizzate/varie | Adatto | Dipende dall'attrezzatura |
| Ulteriori lavorazioni interne | Solitamente non richiesto se fornito finito | Solitamente non richiesto se fornito finito |
| Processo | Levigatura abrasiva | Smussatura + lucidatura a rullo |
| Principale fattore di selezione | Requisiti di foro e superficie | Requisiti del foro + efficienza produttiva |
Questa tabella non deve essere trattata come una classifica.
I due processi possono sovrapporsi notevolmente nella loro applicazione finale. La differenza importante sta nel modo in cui viene prodotto il foro richiesto e in che modo tale processo si adatta ai requisiti di produzione del cliente.
Cosa dovresti dire al fornitore del tubo?
Se stai richiedendo un preventivo per un tubo levigato o un tubo SRB, fornisci il maggior numero possibile di requisiti effettivi del cilindro.
Le informazioni utili includono:
Diametro interno
Diametro esterno o spessore della parete
Tolleranza all'ID
Lunghezza del tubo
Grado di acciaio
Rugosità superficiale
Rettilineità
Requisiti di rotondità o cilindricità
Quantità
Applicazione
Requisiti di tenuta, se disponibili
Queste informazioni consentono al fornitore di determinare se è più appropriata la levigatura o la lavorazione SRB.
Inoltre, evita un problema comune nell'approvvigionamento dei tubi: selezionare prima un processo di lavorazione e poi provare ad adattare il design del cilindro ad esso.
Tubo levigato o tubo SRB: la decisione pratica
Per la produzione di cilindri idraulici, non esiste un vincitore universale tra i tubi levigati e i tubi levigati e rullati.
Scegli un tubo levigato quando l'applicazione e il processo di produzione richiedono un foro levigato di precisione e il percorso di levigatura stabilito soddisfa le tue esigenze.
Prendi in considerazione un tubo SRB quando una lavorazione interna efficiente, una produzione costante di fori e una produzione di-volumi elevati sono fattori importanti.
La cosa più importante è confrontare il foro finito, non solo il processo di lavorazione.
Se due tubi soddisfano la stessa tolleranza di diametro interno, rotondità, rettilineità e condizioni superficiali richieste, la scelta migliore è solitamente quella che si adatta in modo più efficace al processo di produzione e al costo totale.
Per un produttore di cilindri idraulici OEM, questo è il vero scopo del confronto tra tubi levigati e tubi SRB: non trovare un processo che sia sempre migliore, ma scegliere il processo che fornisce la qualità del foro richiesta con il giusto equilibrio tra prestazioni, efficienza produttiva e costi.
